淺析羅茨鼓風機突然停止運行的五點原因
瀏覽次數：834發布日期：2019-11-14
羅茨鼓風機為容積式風機，已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
羅茨鼓風機的工作原理：當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這是氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，連續運動從而達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機正常運轉，突然不轉了，是什么原因呢？
1、齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，使得齒輪不能旋轉，然后葉輪不會移動。
2、生銹的卡住了
羅茨鼓風機已經閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。
3、異物被卡住了
大顆粒進入風機內，阻擋部件之間的間隙，導致風機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因，以避免再次發生故障。
4、軸承損壞
羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪，殼體和墻板之間的間隙會發生變化，葉輪會發生摩擦，導致風機不轉動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。
5、組件變形
由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。羅茨鼓風機制造商很少通過部件降低成本，部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄，如果零件的強度達不到標準，則可能發生零件的變形，并且零件之間的間隙可能被破壞。
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