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羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，這是為了避免三角帶被拉斷、電機燒壞，損壞設備。所以，為了避免這種情況出現，請務必要了解羅茨風機需空載運行的原因。

羅茨鼓風機電機啟動前空載運行，運轉后可以避免三角帶的斷裂。羅茨風機負載運行的話，會導致風機瞬間升壓升高，嚴重的話會直接導致電機燒壞，所以羅茨風機要空載運行。

那么，羅茨鼓風機啟動時，具體操作流程是怎樣的呢？啟動羅茨風機時，要先打開閘閥，接著打開排氣閥，確定兩個閥門都打開后再開啟電源，啟動電機，此時的羅茨風機是空載運行的，當羅茨風機正常運行之后，再慢慢關閉排氣閥，觀察風機壓力表的指示情況，達到正常壓力表示可以了。羅茨風機的停機則需要這樣的操作步驟，先打開排氣閥，然后關閉閘閥，之后再關掉電源，風機停止運轉。這樣也可以有效延長三角皮帶的使用壽命，確保羅茨鼓風機的正常使用。

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羅茨風機新設備到貨之后，如發現羅茨風機漏油，應該檢查風機外觀，查看是否設備在運輸過程中出現設備被碰損、出現裂痕等情況，這屬于外力因素。

還有一種情況，是在羅茨風機更換或添加潤滑油之后，再次啟動羅茨風機時發現噴油。在羅茨風機齒輪箱中，齒輪轉動帶起潤滑油進行潤滑，這種潤滑方式是飛濺潤滑，當潤滑油加油超過紅標后，加入過多的潤滑油在風機運轉中，會出現潤滑油飛濺，造成噴油或者冒油，這種情況在設備停機后抽出多余的油即可，注意，添加潤滑油萬不可超過紅標位置，這屬于非科學操作。

羅茨風機運行幾年以后，風機出現的漏油、滲油，可能是油封磨損（油封是易損件），需要更換新油封，此時還要排查羅茨風機主軸和軸承磨損情況，如果主軸有嚴重磨損、軸承過度磨損造成的縫隙變大，也會造成風機漏油，這種情況則需要把設備返廠維修，這種情況屬于設備正常磨損。

羅茨風機漏油情況還有一個原因——主軸碰撞，主軸磕碰發生在主軸加工過程中的非科學操作，工人沒有注意到加工的主軸是否有碰撞，但是，主軸有一個或多個磕碰的凹凸點時，也會造成羅茨風機滲油。

不同原因導致的羅茨鼓風機漏油、滲油、噴油、冒油等問題，解決措施也不盡相同，所以，在知道羅茨鼓風機為什么漏油后，跟廠家及時反饋原因，廠家根據具體情況給出具體解決措施。