生產(chǎn)研發(fā)鍍鋅行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī) 高壓風(fēng)機(jī) 現(xiàn)貨
生產(chǎn)研發(fā)鍍鋅行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī) 高壓風(fēng)機(jī) 現(xiàn)貨
目前,羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要有兩種潤滑方式,包括脂潤滑和濺油潤滑。軸承端采用脂潤滑,齒輪端采用濺油潤滑,齒輪潤滑油采用的是中負(fù)荷工業(yè)機(jī)械油,齒輪的濺油潤滑方式為飛濺潤滑。羅茨風(fēng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪(輪齒)浸在一定高度的潤滑油中,將油灑濺在齒輪上。在雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)中,兩端都是采用飛濺潤滑,潤滑油用作同步齒輪和軸承潤滑,潤滑部件為同步齒輪、機(jī)械密封和前后軸承,簡(jiǎn)單有效。我們大致了解了雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)的飛濺潤滑,那么,對(duì)于客戶經(jīng)常存在的幾點(diǎn)疑問,我們一起來看下原因。
一、在羅茨風(fēng)機(jī)使用中,有這樣的表述:羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油溫度不高于65度,否則需要采取降溫措施。這是為什么呢?
由于羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及構(gòu)造,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)各部件之間、介質(zhì)與介質(zhì)之間、介質(zhì)與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間都會(huì)有磨擦產(chǎn)生,摩擦會(huì)產(chǎn)生大量熱量,通過熱傳遞,這些熱量會(huì)造成潤滑油升溫,如果溫升過高,會(huì)使油分子間隙過大,油質(zhì)變稀,附著力和潤滑力降低,而且會(huì)縮短潤滑油的使用壽命。所以,羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,需要要盡量控制羅茨風(fēng)機(jī)工作溫度不超過65度。所以,需保持風(fēng)機(jī)房通風(fēng)良好,尤其在夏季,環(huán)境溫度不要超過40度,有必要的話需要溫控調(diào)節(jié)。這樣,羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能保持溫度不會(huì)過高,齒輪油油溫不會(huì)過高。
二、有些客戶有這樣的的疑問:“羅茨鼓風(fēng)機(jī)加油孔往外噴是怎么回事?"咱們來看下原因。
羅茨風(fēng)機(jī)在往油箱添加潤滑油的時(shí),要在羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行。打開主油箱和副油箱上部的加油口(也叫排氣體或者透氣帽),觀察油箱內(nèi)油位,根據(jù)油窗的標(biāo)線進(jìn)行注入,加入潤滑油至油標(biāo)油位線向上2-3毫米處,潤滑油油位在油位刻線向上,誤差不超過±1.5mm即可。所用潤滑油牌號(hào)隨季節(jié)溫度、工作環(huán)境溫度變化而定。切忌盲目添加,不要添加太多,保證在合理的位置即可,如果潤滑油添加太多,潤滑油會(huì)在齒輪的帶動(dòng)下,很容易被甩濺出來,造成風(fēng)機(jī)漏油。這足以解釋有些客戶的疑問:“羅茨鼓風(fēng)機(jī)加油孔往外噴是怎么回事?"原因即如此。另外,如果添加過多的潤滑油,也會(huì)導(dǎo)致阻力增大,油溫升過高。還要經(jīng)常注意觀察潤滑油的飛濺情況及油量位置,平時(shí)也要注意觀察潤滑油的油質(zhì),及時(shí)進(jìn)行添加或者更換。建議羅茨風(fēng)機(jī)新機(jī)使用一個(gè)月左右,要更換潤滑油,后期,根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用環(huán)境和潤滑油質(zhì)量進(jìn)行添加或者更換,一般建議每月都要添加,視油質(zhì)情況進(jìn)行更換。
三、有些客戶有這樣的疑問,“羅茨風(fēng)機(jī)是按照說明添加潤滑油的,不多也不少,可是當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來以后卻看到油位降低了,會(huì)不會(huì)造成風(fēng)機(jī)齒輪磨損呀?",咱們來解釋一下。
羅茨風(fēng)機(jī)的飛濺潤滑是靠密封在機(jī)箱中的旋轉(zhuǎn)速度(5m/s<v<12m/s)較大的齒輪,將潤滑油從油滴濺灑霧化成小滴帶到齒輪上,形成自動(dòng)潤滑。在齒輪高速旋轉(zhuǎn)過程中,有一部分的油被旋轉(zhuǎn)的齒輪帶起來,形成油霧,所以,羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中油箱中的油位看上去降低了,但是,卻不會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)造成任何不良影響。這時(shí)候,如果再繼續(xù)添加潤滑油,反而會(huì)造成噴油或者不良情況。
小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要有兩種潤滑方式,包括脂潤滑和濺油潤滑,雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩端均采用濺油潤滑,知道了羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油溫度不高于65度的原因,了解了羅茨鼓風(fēng)機(jī)加油孔往外噴油的原因,懂得了羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來以后油位降低的原因,也明白了羅茨風(fēng)機(jī)按期按量加油或者換油的重要性。喜歡請(qǐng)關(guān)注,有用請(qǐng)分享,贈(zèng)人玫瑰,手留余香。
如果您還有關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)各方面的問題,請(qǐng)致電濟(jì)南啟正機(jī)械。
生產(chǎn)研發(fā)鍍鋅行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī) 高壓風(fēng)機(jī) 現(xiàn)貨
羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)。葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次,兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸氣、排氣行程,羅茨風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比例關(guān)系。
按照風(fēng)機(jī)葉輪數(shù)可以將羅茨風(fēng)機(jī)分為二葉型羅茨風(fēng)機(jī)和三葉型羅茨風(fēng)機(jī)?,F(xiàn)在市場(chǎng)上很少見到二葉型羅茨風(fēng)機(jī)了,現(xiàn)存二葉羅茨風(fēng)機(jī)一般是大風(fēng)量的、高壓力的風(fēng)機(jī),其余基本上被三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)所代替。
1、風(fēng)機(jī)脈動(dòng)和噪聲不同
三葉型羅茨風(fēng)機(jī)與二葉型羅茨風(fēng)機(jī)相比,由于葉型特點(diǎn),多了一個(gè)葉片,從而將有效容積從二等分變?yōu)槿确?,減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng),而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動(dòng)減小,氣體的脈動(dòng)壓力減小,從而使振動(dòng)減少。比起二葉型風(fēng)機(jī),噪音值降低可達(dá)20分貝左右。所以三葉羅茨風(fēng)機(jī)具有脈動(dòng)小,負(fù)荷變化小,振動(dòng)小,機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
2、風(fēng)機(jī)壓力不同
因?yàn)槎~羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可以配置較大型號(hào)的電機(jī),可以做到較高的壓力。
3、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不同
二葉型羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可以做到很大,能夠滿足一些比較大型的工程,二葉羅茨風(fēng)機(jī)的體型也比較大,而三葉羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量較小,體積也較小,當(dāng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不能達(dá)到工況需求時(shí),二葉羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可能會(huì)滿足需求。
4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同
三葉型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速有很多種,傳動(dòng)方式為帶聯(lián)傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)兩種;二葉型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是穩(wěn)定的,傳動(dòng)方式為直聯(lián)。如果對(duì)于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有特殊的要求,同時(shí)對(duì)于風(fēng)機(jī)風(fēng)量和壓力有較高的需求,可以選用二葉型羅茨風(fēng)機(jī)。
5、安裝方式不同
三葉羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)頭和電機(jī)共用一個(gè)底座,二葉型羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭和電機(jī)沒有共用底座,二葉型的體型龐大,但是結(jié)構(gòu)趨于簡(jiǎn)單,直接安裝在水泥地基基礎(chǔ)之上即可。比起三葉型,二葉型羅茨風(fēng)機(jī)安裝更簡(jiǎn)單。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)比起二葉羅茨風(fēng)機(jī),可以說是革命性的一個(gè)進(jìn)步。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,氣體脈動(dòng)小、噪音低、機(jī)械強(qiáng)度高,已被運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域,如果您有此方面的需要,請(qǐng)致電羅茨風(fēng)機(jī)廠家——濟(jì)南啟正,為您提供系列羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品和服務(wù)。