高壓氧化的容積式風機 羅茨鼓風機 支持定制
高壓氧化的容積式風機 羅茨鼓風機 支持定制
當羅茨風機壓力超過58.8kpa到98kpa之間,客戶選擇風機的時候,建議客戶選擇高壓羅茨鼓風機,也稱雙油箱水冷羅茨風機,這是因為雙油箱風機采用兩端飛濺潤滑,在這么高的壓力下,兩端飛濺潤滑更加有利于軸承、齒輪等各部件的潤滑和良好運行,另外,隨著壓力升高,羅茨風機運行中溫升會更高,水冷風機降溫效果會更好,這樣做的目的是為了更好保護軸承及齒輪不受高溫的影響而損壞,保證風機運行正常,延長使用壽命,所以選擇雙油箱水冷羅茨風機。如果客戶單純地想降低成本而選擇單油箱風冷羅茨風機,對于設備后續運行是非常不利的,容易造成設備故障率增加,反而增加維護和維修成本,得不償失。所以,高壓羅茨鼓風機與低壓羅茨鼓風機的這點差異,看上去并不多,但是,卻能確保羅茨風機的正常運行和工作,滿足不同工況的使用要求。
當工況需要超過98kpa壓力時,則需要雙級升壓羅茨鼓風機。雙級升壓羅茨風機是由兩臺標準的羅茨風機串聯而成。當氣體進入第一級風機升壓后,經過中間冷卻器將氣體溫度降至40℃以下,然后進入二級風機繼續升壓,機組升壓可達170kPa以上。雙級風機的主機由同一臺電機通過皮帶傳動或雙軸伸電機直聯傳動。這是因為單級羅茨風機壓力達不到這么高要求,需要再次升壓。雙級羅茨鼓風機的結構主要為五部分:一臺電機、兩臺機頭、冷卻器、進氣管道和底座。用一臺較大功率的電機帶動兩個機頭,其中一臺機頭為主動壓縮傳輸系統,另外一臺為從動壓縮傳輸系統,其中的冷卻器非常重要,因為氣體經一級風機高壓壓縮后產生大量熱量,需要通過冷卻器將其降溫以進入二級風機。雙級羅茨鼓風機比較適用于輸送介質為空氣以及各種中性氣體,但不適用輸送易燃、易爆、有毒和強腐蝕性氣體。
當使用工況確定后,要根據使用工況選擇合適的羅茨風機,不僅可以降低成本,還能節約維護成本,甚至維修成本,利于風機運行減少故障率,延長風機使用壽命。
高壓氧化的容積式風機 羅茨鼓風機 支持定制
羅茨鼓風機是通用機械,在很多行業中都能用到,在污水處理、氣力輸送、環保工程、石油化工、粉顆粒體輸送、水產養殖等行業應用較多。某天,有客戶突然問了這樣一個問題:三葉羅茨風機是不是說風機有三個葉輪。我們知道,常見的羅茨風機有三葉羅茨風機和二葉羅茨風機,三葉羅茨風機并不是說主機有三個葉輪,而是指羅茨風機的每一個葉輪上有三個葉片。不管是二葉羅茨風機還是三葉羅茨風機,其主機腔都有且只有兩個葉輪,區別是二葉羅茨風機的葉輪上有兩個葉片,而三葉羅茨風機的葉輪上有三個葉片,這是三葉羅茨鼓風機和二葉羅茨鼓風機的主要區別。
在較早的時候,羅茨風機葉輪有兩個葉片,是咱們常說的二葉羅茨風機,因二葉羅茨風機的能耗較高,有越來越多的行業用到羅茨風機,后來衍生出三葉羅茨風機,三葉羅茨風機的葉輪有三個葉片,由于三葉型比二葉型出氣脈動更小、噪聲更低、運轉更平穩等特點,已逐漸替代二葉羅茨風機,在鼓風機較高,雖然現在市場上空氣懸浮鼓風機和磁懸浮鼓風機已經慢慢興起,但是羅茨風機仍舊占有較大份額,在市場上我們較常見到三葉羅茨鼓風機。
葉輪屬于風機的核心零部件,是羅茨風機的旋轉部分,鑲嵌在兩根葉輪軸上,在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉動,當葉輪轉過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間形成密封的腔室,葉輪繼續轉動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此循環往復經過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。
羅茨風機葉輪通常采用鑄鐵材質,其實,羅茨風機的加工材質有鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等,羅茨鼓風機在葉輪、機殼加工時為什么多選用鑄鐵呢?鑄鐵與不銹鋼、碳鋼等材質比較起來,加工難度相對較低,使用普通機床便可對進行精加工,加工難度系數低,加工效果也是比較理想。市場上對于鑄鐵材質羅茨鼓風機需求較廣泛,一般輸送清潔空氣的工況,都會選用鑄鐵材質的羅茨風機,特殊用途可采用不銹鋼材質,這也是影響羅茨風機價格的重要因素。因鑄鐵羅茨風機價格便宜,并且滿足工程需求,所以,市場上對鑄鐵材質的鼓風機需求較廣泛。
小結:羅茨鼓風機有且只有兩個葉輪,三葉羅茨風機是指每個葉輪上有三個葉片。通常情況下羅茨風機多選用鑄鐵材質,如果輸送介質為非清潔空氣,在選型時需要事先跟廠家說明,可選擇不銹鋼羅茨風機,羅茨風機廠家可根據買方需求定制加工。如果您有類似問題,可以致電濟南啟正。